E’ arrivato il momento
di cominciare a controllare che i pezzi che compongono il supporto ci siano
tutti:
In effetti ci siamo
quasi, mancano le viti e le maniglie a ripresa e l’angolare in ottone non ha
ancora gli scassi per inserirsi sotto il pianetto, in corrispondenza dei due
supporti trapezoidali che invece sono già stati saldati. Il tubolare da fissare
sotto alla smerigliatrice ha già il dado M8 per l’inserimento del manettino di
bloccaggio del tubolare interno; le saldature sono state raccordate e stuccate
e tutti i pezzi sono stati verniciati.
Non mi resta che
preparare gli scassi dell’angolare in ottone; utilizzo un flessibile con un
disco da taglio da 1 mm. per i tagli perpendicolari al bordo esterno, poi muovo
avanti e indietro le parti da eliminare finchè non si spezzano, lasciando due
asole che rifinisco con una lima per pareggiare le zone del distacco; rifinisco
il pezzo con la carta vetrata per ottenere una satinatura fine ed eccolo pronto
per essere montato:
Una volta sistemato
sotto il pianetto ed adeguatamente avvitato, l’insieme si presenta così:
Adesso si può passare
all’assemblaggio finale:
Guardando il supporto
dal lato dell’operatore, si presenta così:
Mentre dal lato
sinistro si vedono le teste delle viti che vengono tirate dalle maniglie a
ripresa.
Nelle due foto
laterali si nota l’aletta in ottone che sporge rispetto al pianetto e che
servirà da guida al piano scorrevole lateralmente che ho deciso di fare con un
pannellino di plexiglas da 10 mm.
Dopo averlo squadrato,
provvedo a creare il canale in cui dovrà scorrere l’aletta di ottone che farà
da guida; a questo scopo uso una lama da 2,2 mm. di spessore per garantirmi lo
spazio sufficiente per lo scorrimento sull’ottone da 2 mm.
Elimino poi
l’eccedenza posteriore ed il risultato è questo:
Faccio un collaudo
iniziale per verificare che lo scorrimento sia corretto.
Sul lato sinistro del
piano in plexiglas ho previsto di mettere una battuta di appoggio in squadro a
cui tenere accostati gli utensili da affilare per garantirmi un’affilatura in
squadro; il listello di battuta lo ricavo dall’eccedenza posteriore che avevo
tagliato precedentemente dal piano scorrevole.
Ovviamente devo
fissare il listello al piano ed utilizzerò due viti svasate M6 infilate da
sotto il piano di scorrimento; procedo quindi con la foratura del listello.
Poiché il plexiglas
tende a fondere quando è sottoposto ad una lavorazione che produce calore,
tengo la velocità di rotazione del trapano a colonna piuttosto bassa.
Una volta forato il
listello di battuta, lo uso come dima per forare il piano sottostante.
Per sicurezza nel
listello provvedo ad allargare il foro più lontano dalla guida in ottone con
una punta da 7 mm. per poter avere la possibilità di registrare la posizione
dello squadro.
Il fissaggio avverrà
con due dadi autobloccanti dotati di rondelle e la posizione verrà determinata
posizionando una squadra per assicurarmi che sia effettivamente a 90°.
Appoggiandolo sul
pianetto del supporto, ne verifico il funzionamento che risulta corretto.
(fine quinta
parte)
